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中国的LCD产业从七十年代末至今，已经走过了近三十年的历程，经历几次大的投资浪潮之后，中国大陆已经成为全世界较大的TN-LCD生产基地和主要的STN-LCD生产基地。随着中国大陆高世代线的相继投产，广州平板显示创业好项目，使得液晶面板产能、技术水平稳步提升，产业竞争力逐渐增强，**显示产业格局发生重大改变，目前，液晶显示产业重要集中在中日韩。伴随着大陆面板厂家新产能的释放，不久的将来，中国大陆将成为**较大的液晶屏生产地区。京东方(BOE）液晶屏京东方(BOE)创立于1993年4月，是国内较大的显示面板生产商，也是一家物联网技术、产品与服务提供商。事业包括显示器件、智慧系统和健康服务。显示产品广泛应用于手机、平板电脑、笔记本电脑、显示器、电视、车载、可穿戴设备等领域;智慧系统为新零售、交通，广州平板显示创业好项目、金融、教育、艺术、医疗等领域，搭建物联网平台，提供“硬件产品+软件平台+场景应用”整体解决方案;健康服务事业与医学、生命科技相结合，发展移动健康、再生医学和O+O医疗服务，广州平板显示创业好项目，整合健康园区资源。产品广泛应用于手机、平板电脑、笔记本电脑、显示器、电视、车载、数字信息显示等各类显示领域。凭借多年的行业积累，沃格自动化制定产品级计划和零件级计划。广州平板显示创业好项目

无锡沃格自动化科技股份有限公司所在地无锡市，素有太湖明珠之称，位于长江三角洲**，东邻上海市128公里，西接省会南京市183公里，有涛涛长江贯穿而过，具有便利的海陆空交通和齐全的工业配套优势。 公司始创于2009年，并于2012年进入自动化智能装备行业，成为集设计、装配制造、售后服务为一体的高科技智能装备企业，公司目前生产与办公区域面积12000平方米；拥有员工220多名，其中经验丰富的设计开发工程师60余名，管理经验丰富的中高层管理人员17名，日臻成熟的项目管理团队、装配骨干团队和其他职能团队。生产各类全自动贴膜机、贴标机等设备和非标定制类机械、贴标包装一体化流水线，主要为客户提供自动化规划及专业自动化设备, 客户涵盖手机相关行业、手机等3C类产品系统组装厂、家电产品组装、平板显示行业等。沃格坚持以人才培养和技术研发作为公司发展的两大推动力。坚持以人为本，不断进行技术创新以满足客户需求。 公司注重人才的培养，同时提供广阔的发展空间，为人才提供一个发挥所长并学习成长的环境。现面向全国招募居间合伙人，共同推动自动化智能装备市场的发展。福建创业好项目专业平台沃格不断优化和调整排产策略，对周转工序标准周期进行管理，实现周转工序标准周期可视化。

受人工成本上升的影响，手机制造商面临生产线自动化改造的压力。此外，随着消费者对手机智能化、轻薄化、高速化的要求不断提高，从而驱动智能手机品牌厂商不断升级其产品，进而带动生产线的更新。上述发展趋势都将带动自动化生产设备的需求。在非标自动化设备领域，研发设计需考虑客户的生产线、生产工艺、生产环境等因素，并根据客户定制要求进行零部件、模块的选配和组合，因此对厂商的配套设计能力、项目执行经验、客户服务能力的要求较高。国外企业受上述能力的制约，在我国非标领域占比相对较低，而国内多数非标自动化设备制造商选择专注于一个或少数几个领域，在我国非标领域占有一定的份额。

上下料的设备，毛利空间非常大。这些工序的难点在于所有自动化设备的设想都是设备商厂家的想法，使用厂家如蓝思科技、伯恩光学、欧菲光等企业很少参与，或使用厂家提出要求，设备厂家做改良。其次，精雕C与丝网印刷设备的设备技术跨度大，大家都在做一个环节，很少连贯思考整个生产流程，而懂整个生产流程的人，又不太懂设备。手机产业对运控产品的采购特点总结近两年手机行业对伺服、运控产品的采购时间规律，可以发现，以苹果手机为例，苹果两年一大代，一年一小代，外观设备都有变化，设备2年一淘汰。为苹果手机做设备的厂家，东莞、深圳就有很多，每年9月份对设备的改造会有一个基本的框架。通过富士康开始做原型机和样机，在来年3月份会对这些原型机和样机做测试，在测试的过程中会对这些产品有所改进；4、5月份设备基本定型，定型后设备制作商要开始下单、采购，比较集中的是8、9月份完成。针对手机本体，目前对运控产品及系统需求量较大的加工环节包括：是显示屏，显示屏由触摸板和液晶显示构成；*二是主板，主板是电路板，然后是摄像头、电池、外壳、结构件（铝合金制成）等附件，以及后段的组装和测试环节。这里边任何一部分拿出来都是一大块产业。可替代人工，节约人工成本，提升产能。

晶圆代工厂商的成败依赖于产品的良率，良率不达标会影响厂商的成本与收益，据估计产品良率每降低一个百分点，晶圆代工厂商将损失100-800万美元。而且由于芯片新产品推广的市场窗口很小，加上市场份额的激烈竞争，客户会**选择生产良率高，供应能力强的半导体企业进行供货，这也意味着减少产线将会较大提高企业的竞争实力。因此晶圆厂商会在制造流程中通过前道量检测设备监控加工工艺，确保工艺过程符合既定的要求，并通过定位生产中问题的根源，及时采取修正措施，从而达到减少、提升产线良率的目的。后道检测工艺有效降低封装成本，并确保出厂产品质量。CP测试在封装前对芯片进行测试，测试不合格的产品将不会进入封装环节，FT测试则对较终产品进行性能测试，确保出厂产品均达到客户预定功能，同时也可根据产线良率反馈的结果，进行生产工艺上的优化。量测是验证晶圆加工后应该呈现的结果。量测的主要作用在于“量”，即测定晶圆制造过程中薄膜厚度、膜应力、掺杂浓度、关键尺寸、套刻精度等关键参数是否符合设计要求。对于一条正常运转的产线来说，量测的结果应该都是符合设计要求的，一旦出现量测结果持续偏离设计值的情况，就表明产线工艺出现了问题。开拓未知，才能创造价值。南京全自动贴胶机创业好项目

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如果控制该点的晶体管坏掉，就会造成该光点永远发光或不亮。液晶面板上的坏点是无法维修的，只能更换液晶显示面板，液晶面板占整台液晶显示器至少70%的成本，所以消费者在挑选时要尤其小心，较好是选择提供了零坏点产品质量承诺的品牌。液晶面板等级主要按照点的数量和种类分为A、B、C三个档次，但国际上并没有具体数量的硬性规定，所以不同国家和地区厂商的标准也不相同。一般来说，各大面板厂的分级标准如下。A级：一般情况下液晶面板的总点数在5个以内就定为A级。B级：坏点数量5到10个就是B级，同时在颜色均匀性和亮度和饱和度方面也可能存在缺点。C级：坏点数量**过10个统统算作C级，部分C级面板甚至是一条坏线。看到这些，您应该马上就明白了，按照国家标准，3个点以上就是残次品了。B与C级5个以上的坏点，根本就不可以流到市面上来，A级中的面板也是表现较好的才能算合格产品。A级中的面板依然是分等级的，A级即亮点不**过三个，坏点也不**过三个，总点数不**过5个。而A+级面板即不含有亮点，坏点数量不**过3个。而A++级别面板没有亮点也没有暗点，品质十分。所以，就算是有商家和你说他的显示器是A+级的，也不过是刚刚符合国家标准罢了，没什么值得骄傲的。广州平板显示创业好项目